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温湿度在印刷过程中对油墨有哪些方面的影响?

笔墨纸砚是中国的四大发明之一。而油墨是印刷行业中必不可少的重要原料,它的特性在很大程度上决定如何打印产品印刷质量。然而,除了油墨性能及其组成,外界的温度和湿度变化对油墨有哪些影响呢。这生产过程中的实践已经充分证明了。

我们知道,印刷的纸张和油墨的相互作用,胶上的吸附形式,油墨的附着力,凝聚力和鲜艳的颜色和其他因素的影响,在很大程度上影响的功能印刷质量的产品。在生产环境中,温度和湿度的变化直接影响油墨的粘度和凝聚力。打印生产实践中,我们可以发现,当环境温度过低时油墨粘合剂分分运动缓慢和容易的墨水凝固状态,所以它的凝聚力是大,油墨的流动性差,印刷过程中会产输墨不畅,油墨分布不均匀,从而影响油墨涂料的均匀性。另一方面,由于墨水大的凝聚力,它的稠度相应大,其粘性也相应的大起来,纸张在印刷过程中很容易导致拉断纸面的纸粉,纸毛和涂布层等弊病,导致糊版,印迹起毛变粗等连锁印刷质量的故障现象。如果温度过高,油墨将变稀,着色强度将下降,油墨的光,颜色不明轻印刷质量。除了温度和湿度的生产环境的特点水平上的油墨,机器的效果印刷速度也将影响油墨的特点。这是因为油墨“触变性”功能,在打印时机器运行在高速,墨辊(包括铁墨斗辊),高速旋转的摩擦系数大,滚墨允许减薄产生的热量,增加流动性,着色力显著下降。基于这种情况条件下,我们部署的墨水,你要充分考虑印刷机的速度,用合理的水平调整厚的薄墨,为了更好地确保印刷油墨的质量。显然,只有保持适当,恒定的温度和湿度,是为了防止墨水的一致性,粘度变化的有效措施。导致印刷的温度变化,除了上述的影响,也有运作方面的因素,加湿器,如辊和焊盘,的压力,调整或不适合的版本,这些情况往往是经验丰富的生产经营者忽视缺乏。据我很欣赏过去的实践过程中,墨辊和串铁辊的接触压力紧张的现象,凸版印刷的存在暴露与墨辊和墨斗辊的钢铁转移的差距过于紧张引起的垫版太小,墨斗谈到铁辊旅游太大,将大大增加摩擦生热,造成印刷的油墨流量变薄大。因此,为了降低温度异常升高引起的摩擦,减少突变油墨,滚筒的机会滚动身体中心必须保持良好的头部和滚子轴承的程度,如果磨损或损坏,应修复,所以球墨铸铁用绳子卷辊之间保持均匀的接触压力,但温和,生产现场可以0.05毫米厚插件测试是否适合他们的接触,使用插头插入球墨铸铁辊和辊轻微阻力的字符串当你拉间作感程度。板高度调整,显着高于较高的设备不能规范的技术参数以匹配着墨辊保持一个统一的,但适度的曝光条件。如果不是很大的印刷条件,布局不铁喷泉辊转动行程提出“最大化”,以墨。通过这些操作,控制技术,更好的抗只有当机器不打印正常的温度,以确保稳定的油墨特性。


从上面可以看出,温度对油墨的影响,主要表现在它可以改变油墨的稀稠
程度的流动性和着色力。湿度对油墨的性能的影响,它体现在干的印迹干在生产过程显示,打印环境,高湿度(工业除湿机),油墨慢。相反,在低湿度的环境下,印刷油墨的快速干燥。印刷环境,空气湿度高,含打印纸水率也很高,这将影响墨层干燥的原因之一。在这里,环境温度20-25℃,相对湿度75%,分别比例如至65间,两个生产条件的印刷结果表出来后,他们之间的油墨层,1至2倍之多干燥速度上的差异可以看出,上油墨的湿度比温度的影响对油墨的影响较大,​​这样做的湿度控制生产现场,特别是,它似乎是很重要。

鉴于在生产油墨的温度和湿度变化的生产环境和空调设备的缺乏影响条件,温度和湿度的变化,以减少油墨,油墨彩色印刷的影响,以确保质量和套印准确,最好的措施是打印前几天,良好的油墨调配,置于20-25℃之间温度的地方,所以在一段时间的平衡,在适当的温度和湿度条件的印刷油墨,使油墨触变性控制在“最小”的范围,以提高产品质量的重要意义。

 总之,在温度和湿度对油墨的特点的变化有正确的认识,并采取适当的技术
控制操作的主要生产技术措施,避免盲目性,防止多方面的素质出现的问题或缺陷的数量,提高产品质量具有十分重要的意义。

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来源:   [2011-12-08]  浏览:2356
 
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