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纺织行业中加湿机的应用

纺织行业是我国最早与国际接轨的行业之一,并且也是最早对加湿的级别进行标准制定的行业。但在实际使用加湿设备时,大多数使用单位对加湿的方式、强度和范围都存在着或多或少的误区。首先,是否所有的纺织工艺对相对湿度的要求均是一样的呢?对此空气调节技术手册和相应技术规范根据不同的纺织工艺规定了相应的温度和湿度要求。

空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度和新鲜度是空气条件的五大基本构成。它们与生产条件、效率、工艺、产品质量和人体健康均有密切关系。其中湿度是影响空气环境质量的重要因素,空气中相对湿度的大小会对环境中的人或物产生相应的影响。研究发现湿度是构成空气洁净度、产品耐久性从而影响产品质量、工作效率、人体健康和舒适性的主要因素,有时也可能是一个决定性因素。针对以上情况,长期以来纺织企业运用众多方法去改善空气的相对湿度,以求达到生产所需的最佳环境。从早期的淋水,到后来的空调加湿,再到现在的工业加湿机加湿,众多新技术层出不穷,对纺织服装的科学现代化生产起到了决定性作用。在众多的加湿方式中,超声波加湿技术作为当今最先进的加湿技术之一,其主要特点是:控制灵活、加湿高效和节能。

首先以棉纺织工艺为例。棉纺织工艺以纯棉或涤棉混纺为原料,是现今多数纺织企业均要涉及的领域。在生产中一定要清楚纯棉纤维具有吸湿和放湿性能,对湿度比较敏感。棉纤维的含湿量直接影响纤维强度及纤维相互摩擦时产生的静电大小。因此,棉纺织车间内空气的温湿度参数,必须以相对湿度为主。适宜的相对湿度可以防止静电产生和棉蜡硬化,并可保持棉纤维的柔软度。在实际生产中,不同的车间由于机械加工纤维的情况不同,生产状况和工艺差别有很大,所以对相对湿度和温度的要求也不同。以清棉工序为例,夏季室内温度应控制在29~31℃,相对湿度应为60~65%RH;冬季和过渡季室内温度应在20~22℃,对应的相对湿度为60~65%RH。虽然清棉工序在夏季、冬季和过渡季对相对湿度的要求是一样的,但实际加湿时加湿量是不一样的。这必须根据进风的空气温度和相对湿度计算出来,所以相应的精确加湿是非常重要的。

    要了解毛纺织生产工艺对相对湿度的要求,首先就必须清楚羊毛的性能与相对湿度的关系。当含水率增加时羊毛会变得比较柔软,容易伸长,但强力反而降低,这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。另外,为消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响,除了应使羊毛保持合适的回潮率外,还应当创造相对湿度适中的空气环境,使静电电荷通过机器传入地下。

 

这要求毛纺织生产车间中的加湿设备不但需要控制精确,而且必须达到产生雾粒均匀、颗粒小且气化迅速的效果。这些要求特别是体现在精梳毛纺制车间中的条染和湿整工序,其要求在达到规定的温湿度的条件下,必须无雾、不滴水。这就要求加湿设备所产生的水颗粒一定要小,只有这样水才可迅速气化,不产生水滴。同样的,绒线车间中的染线工序和粗梳毛纺织车间中的湿整工序也对加湿系统有相同的要求。

    针织工艺使用的原料,使各种天然纤维和合成纤维的纱线或丝。由于纱线和丝的回潮率、断头率、可编织性、强度和静电均与空气的相对湿度有着十分密切的关系,所以在选择加湿设备时更应该注意加湿的均匀性和控制的灵活、精确性。在针织工艺生产中,重点应该提到静电对生产中的影响。由于纤维产品的特性决定,静电会造成纱线相互排斥、吸附粉尘和飞绒、易断头,从而严重影响产品质量。所以,保证适宜的相对湿度是保证针织产品质量的先决和必要条件。

    而在人造纤维工业中,在纺丝工段为防止芒硝结晶,需保持较高的相对湿度(需大于70%RH)。同时黄化工段为防止静电,也需要保持较高的相对湿度。这就要求加湿设备在单位时间内的加湿强度必须要大,这样才可迅速达到工艺要求。

    综上所述,针对纺织行业的加湿设备应该具备如下功能:

    1、单位加湿强度大。

    2、加湿均匀,产生的水颗粒小。

    3、控制灵活,并可实现精确控制。

    4、节水、节电。

杭州利烨科技有限公司专业生产的超声波工业加湿机已经给十几家纺织企业成功配置。

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来源:   [2011-09-27]  浏览:1647
 
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